中厚板热处理
将中厚板加热到所要求的温度后并且保持一定时间,然后用选定的冷却速度和冷却方法进行冷却,从而得到所需要的组织和性能,这一过程叫做热处理工艺。热处理工艺是由加热、保温和冷却三个阶段组成。根据不同的目的可采用不同的加热温度和冷却速度。中厚板热处理常用的有正火、退火及调质三种工艺。热处理的目的是为了生产具有高抗拉强度、高屈服点、耐冲击、耐腐蚀、耐磨等性能的调质板材。
正火是将钢板加热到上临界点a3以上约30~50℃或更高的温度,使钢奥氏体化,并保温均匀化后,在自然的---中冷却,得到珠光体型组织的热处理工艺。正火可以细化晶粒,均匀组织,中厚板定制,提高冲击功和延伸性,中厚板规格,消除轧制内应力。
退火是将钢板加热到临界点ac1以上或以下的一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却,中厚板,以获得接近于平衡状态的组织的热处理工艺。其实质就是将钢板加热与保温,使其内部形成均匀的奥氏体,然后随炉冷却
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采用其它焊接方法,如手工焊,co2焊,当然也能满足要求,焊接材料选择低氢型,合金化的焊材,提高焊缝韧性。多层多道焊,焊接热输入小,每层每道焊缝都是对上一层焊道的一次热处理,使晶粒更细化,从---焊缝韧性来说,该类方法要好。缺点:生产效率低。至于消应处理,要看焊接时的外部约束条件。
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影响冷却的主要因素
钢板平直度。如果进入冷却区的钢板平直度差,就会造成钢板冷却不均,并使板形恶化。因此,坯料的均匀加热和轧机具有---的平直度控制水平是取得---板形的前提条件。如果以生产薄规格钢板为主,75%以上的钢板厚度在20mm以下,可以考虑在冷却装置前设置预矫直机。
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