中厚板探伤不合的因素及---措施
厚度大于50mm以上的探伤钢板容易出现探伤不合,分析其主要因素是:
1、压缩比
探伤钢板,压缩比很关键,压缩比越小,中厚板图片,探伤不合格率越高。
2、道次压下率
道次越多,每道次压下量越少,造成轧制过程中中心变形渗透效果差,坯料中心缺陷存在,探伤合格率下降。
3、钢种成分
mn含量对钢板的合格率影响较大,当mn含量在1.40%以上时,探伤合格率较低。
正火是将钢板加热到上临界点a3以上约30~50℃或更高的温度,使钢奥氏体化,并保温均匀化后,在自然的---中冷却,得到珠光体型组织的热处理工艺。正火可以细化晶粒,均匀组织,运城中厚板,提高冲击功和延伸性,消除轧制内应力。
退火是将钢板加热到临界点ac1以上或以下的一定温度,中厚板供应,保温一定时间,然后缓慢冷却,以获得接近于平衡状态的组织的热处理工艺。其实质就是将钢板加热与保温,使其内部形成均匀的奥氏体,中厚板,然后随炉冷却
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如果用di一种坡口形式的话,用弧焊或者co2气体保护焊,选择合适的焊丝(jbj81-2002用er50-2)打底焊接,然后用埋弧焊进行填槽焊接,进行多道焊。后者采用di二种坡口直接进行埋弧焊接,背面清根焊接也是可以的,对于较长的焊缝选择分段焊接可以---的避免焊接变形,减少以后的矫正焊接变形的工时
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影响冷却的主要因素
钢板平直度。如果进入冷却区的钢板平直度差,就会造成钢板冷却不均,并使板形恶化。因此,坯料的均匀加热和轧机具有---的平直度控制水平是取得---板形的前提条件。如果以生产薄规格钢板为主,75%以上的钢板厚度在20mm以下,可以考虑在冷却装置前设置预矫直机。
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